Գնեք ավտոմատ գործիքափոխիչ (ATC) CNC ֆրեզեր արդյունաբերական արտադրության համար

Երբ գործ ունեք բարդ մշակման տեխնիկայի հետ, հատկապես այն դեպքերում, երբ պահանջվում է բազմակի գործիքների օգտագործում մշակումն ավարտելու համար, գործիքների ձեռքով փոխարինումը ոչ միայն դժվար է, այլև լրջորեն նվազեցնում է մշակման արդյունավետությունը: Սիրողականների համար սա կարող է ընդունելի լինել, բայց զանգվածային արտադրության գործարանների համար CNC ռոտոր ընտրելը, որը կարող է ավտոմատ կերպով փոխել գործիքները, կարող է շատ իմաստուն ընտրություն լինել: Մենք ամփոփել ենք տարբեր ոլորտների կողմից պահանջվող ավտոմատ գործիքների փոփոխման CNC ռոտոր մեքենաները՝ ձեր հղման և ընտրության համար, որպեսզի օգնենք ձեզ ընտրել ամենաարդյունավետ և լավագույն որակի մեքենաները 2026 թվականին՝ ձեր հիանալի բիզնես պլանը իրականացնելու համար:

Ինչպես ենք մենք հասնում ավտոմատացված արդյունավետության. Օդային երթևեկության կառավարման երկու մոտեցում

Արտադրության արդյունավետությունը մեծացնելու համար մեր CNC ֆրեզերային մեքենաները օգտագործում են գործիքների ավտոմատ փոխարկման երկու հիմնական մեթոդ, որոնցից յուրաքանչյուրը հարմարեցված է արտադրական կոնկրետ պահանջներին.

Բազմա-շղթայական համակարգ (բազմապրոցեսորային ռուտեր)

Մեկը համեմատաբար պարզ լուծում է, որը կոչվում է բազմապրոցեսորային ռաութեր կամ բազմաֆունկցիոնալ կոմուտացիոն ռաութեր։ Այս տեսակի մեքենան հագեցած է բազմաթիվ առանցքներով, որոնցից յուրաքանչյուրը սեղմում է տարբեր գործիքներ, բայց այդ առանցքները չեն կարող օգտագործվել միաժամանակ։ Այն կառավարում է բազմաթիվ առանցքների կոմուտացիան գլանների միջոցով և կարող է անընդհատ մշակել բազմաթիվ գործընթացներ մեկ մեքենայի վրա։

Գործիքների փոխարինման այս մեթոդը շատ արագ է: Այժմ կա գործիքը 0 վայրկյանում փոխելու տեխնոլոգիա: Կիրառման կոնկրետ մեթոդը հետևյալն է. երբ գործիքը անհրաժեշտ է փոխել, համակարգը նախապես կմեկնարկի հաջորդ գործընթացում օգտագործվող իլիկի գործիքը և կհասցնի այն նպատակային արագությանը: Երբ ընթացիկ իլիկը ավարտի բոլոր մշակման գործողությունները, նպատակային իլիկը անմիջապես կանջատվի մշակման համար, խնայելով իլիկը փոխելուց հետո նպատակային գործիքի մեկնարկի հետաձգման ժամանակը և բարելավելով մշակման արդյունավետությունը, սակայն այս տեսակի մեքենան ունի սահմանափակ թվով գործիքներ ընտրելու հնարավորություն (սովորաբար հագեցած է 2-4 իլիկներով):

Իրական ավտոմատ գործիքների փոխման (ATC) համակարգ

Մյուսը կարող է ապահովել գործիքների իրական ավտոմատ փոփոխություն: Այն հագեցած է ավտոմատ գործիքափոխիչով (ATC), որը բաղկացած է արտաքին գործիքների պահեստատուփից և գործիքները փոխելու համար նախատեսված իլիկից: Արտաքին գործիքների պահեստատուփը բաժանված է երկու տեսակի՝ գծային և կարուսելային, որոնք ունեն 4, 6, 8, 12, 16 գործիքի պահեստատուփ: Ավտոմատ գործիքափոխիչ իլիկը նույնպես հատուկ նախագծված է գործիքը ավտոմատ կերպով հանելու և ամրացնելու համար: Այս տեսակի մեքենան հագեցած է գործիքի երկարության սենսորով՝ Z-առանցքի բարձրությունը ավտոմատ կերպով կարգավորելու և գործիքի փոխհատուցումը ավտոմատ կերպով հաշվարկելու համար, ինչը բարելավում է աշխատանքի արդյունավետությունը և նվազեցնում շահագործման դժվարությունը:

Ո՞րն է տարբերությունը գծային գործիքափոխիչի և կարուսել գործիքափոխիչի միջև:

Ներկայումս շուկայում ամենատարածված երկու գործիքների պահեստատուփերն են գծային և սկավառակային տիպի պահեստատուփերը։ Եկեք խոսենք համապատասխանաբար երկու տեսակի պահեստատուփերի առավելությունների և թերությունների մասին։

Գծային գործիքների ամսագիր

Այս տեսակի գործիքների պահեստատունը դասավորված է ուղիղ գծով, ունի պարզ կառուցվածք և էժան է։ Այն բաժանվում է ֆիքսված տիպի գործիքների պահեստատուփի և հաջորդական տիպի գործիքների պահեստատուփի։ Ֆիքսված տիպի գործիքների պահեստատունը սովորաբար տեղադրվում է մեքենայի պոչի մասում, երբ գործիքը պետք է փոխվի, էստակադան պետք է տեղափոխվի մեքենայի պոչի ծայրը՝ գործիքի փոփոխության գործողությունն ավարտելու համար, ապա վերադառնա մշակման դիրք՝ մշակումը շարունակելու համար։ Այս փոխադարձ գործընթացը ժամանակի վատնում է։ Անընդհատ թարմացումից և զարգացումից հետո կա նաև հաջորդական տիպի գծային գործիքների պահեստատուփ ընտրելու համար։ Այն սովորաբար տեղադրվում է CNC ֆրեզերային էստակադի տակ և կարող է շարժվել էստակադի հետ, գործիքը փոխելիս գլանը դուրս է մղում գործիքի պահեստատունը։ Սա մեծապես խնայում է գործիքը մեքենայի պոչի և հետ փոխելու ժամանակը և բարելավում է մշակման արդյունավետությունը։ Այնուամենայնիվ, հաջորդական տիպի գործիքների պահեստատուփի կառուցվածքն ունի որոշակի սահմանափակումներ։ Քանի որ այն տեղադրված է դարպասի տակ, այն կազդի մեքենայի կողմից մշակվող աշխատանքային մասի առավելագույն բարձրության վրա, և այն սովորաբար օգտագործվում է պահարանների, զգեստապահարանների, փայտե դռների, գրասենյակային կահույքի և այլ ոլորտներում արտադրության մեջ, այդ ոլորտներում մշակվող արտադրանքը հիմնականում թերթային նյութեր են՝ ոչ ավելի, քան 100 մմ հաստությամբ։

«Կարուսել» գործիքների ամսագիր

Այս տեսակի գործիքների պահեստարանը կարուսելային կառուցվածք ունի, որը շարժվում է անկախ սերվոշարժիչով՝ գործիքը փոխելու համար պտտվելու համար: Այս տեսակի գործիքների փոփոխման կառուցվածքը կայուն է, և գործիքի փոփոխման արագությունն ավելի մեծ է: Այն սովորաբար տեղադրվում է մեքենայի դարպասի կողքին և շարժվում է դարպասի հետ՝ առանց ազդելու մեքենայի մշակման բարձրության վրա: Դրա թերությունն այն է, որ գինը համեմատաբար բարձր է, և քանի որ այն հագեցած է անկախ սերվոշարժիչով, մեքենան պետք է ավելացնի կառավարման առանցք, ինչը համապատասխանաբար բարձրացնում է CNC համակարգի գինը, ինչը էլ ավելի է բարձրացնում մեքենայի գինը:

Երկու գործիքների փոփոխման մեթոդների միջև օգտատիրոջ ամենօրյա օգտագործման և շահագործման մեջ տարբերություն չկա, և ուսուցման և շահագործման դժվարությունը հիմնականում նույնն է։ Դրանց տարբերությունը հիմնականում արտացոլվում է մեխանիկական կառուցվածքի նախագծման մեջ, և օգտատերերը կարող են ընտրել իրենց սեփական բյուջեին և մշակման կարիքներին համապատասխան։

Ի՞նչ այլ ֆունկցիոնալ փաթեթներ կարելի է ընտրել ATC ռաութերը հարստացնելու համար։

Ավտոմատ բեռնում և բեռնաթափում

Այս գործառույթի ավելացումը կարող է մեծապես խնայել ձեռքով բեռնման ժամանակն ու աշխատանքային ծանրաբեռնվածությունը: Երկու կամ երեք ներծծող բաժակաձև սարքեր են ավելացվում ֆրեզերային դարպասի հետևում՝ թիթեղը հիդրավլիկ պահեստավորման հարթակից բռնելու և այն դարպասի շարժման միջոցով մշակման տարածք քարշ տալու համար: Այնուհետև դիրքավորման գլանը ճշգրիտ դիրքավորում է թիթեղը, իսկ վակուումային ամրացման հարթակը կլանում է այն մշակումից առաջ: Հիդրավլիկ բեռնման հարթակը սովորաբար հագեցած է զգայուն սարքով, որը կարող է ավտոմատ կերպով կարգավորել բարձրությունը՝ կախված դարսված նյութերի քանակից՝ ապահովելու համար, որ այն հավասար լինի մեքենայի հարթակին:

Թիթեղի մշակումից հետո, մեքենայի կամրջի շարժման միջոցով, գլանաձև բարձիչի տակ գտնվող հրող սարքը ավտոմատ կերպով կիջեցնի և կմղի մշակված պատրաստի արտադրանքը բեռնաթափման հարթակ: Բեռնաթափման հարթակը սովորաբար ունի փոխակրիչ ժապավենի կառուցվածք՝ երկու ծայրերում էլ զգայուն սարքերով: Երբ այն հայտնաբերում է, որ նյութը մղվում է հարթակի վրա, փոխակրիչ ժապավենը սկսում է պտտվել և ավտոմատ կերպով կանգ է առնում, երբ նյութը հասցվում է հարթակի ծայրին: Բացի այդ, CNC ֆրեզերի ավտոմատ բեռնման և բեռնաթափման համակարգը խիստ ճկուն և մասշտաբային է: Բեռնման և բեռնաթափման մեխանիզմների քանակը և դասավորությունը կարող են ճկուն կերպով կարգավորվել՝ ըստ արտադրության կարիքների՝ տարբեր մասշտաբների և տեսակների արտադրական կարիքները բավարարելու համար:

Ավելին, այն կարող է նաև ստեղծել ինտելեկտուալ արտադրական գիծ այլ ավտոմատացված սարքավորումների հետ, ինչպիսիք են ռոբոտները, եզրագծող մեքենաները, հորատման մեքենաները, պիտակավորման մեքենաները և այլն,՝ ամբողջ արտադրական գործընթացի ավտոմատացումն ու ինտելեկտը իրականացնելու, աշխատուժն իսկապես ազատելու և լիովին ավտոմատացված անօդաչու արհեստանոց ստեղծելու համար։

Հորատման փաթեթ

Հորատման փաթեթը կարող է միաժամանակ կատարել հորատման գործողություններ մի քանի անցքերի վրա, ինչը զգալիորեն բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը և հարմար է արագ զանգվածային արտադրության համար: Այս առավելությունը հատկապես ակնհայտ է պահարանների արտադրության մեջ: Դրա մշակման ճշգրտությունը կարող է հասնել ±0.02 մմ-ի, ինչը կարող է ապահովել անցքի դիրքի ուղղահայաց ճշգրտությունը և բավարարել բարձր ճշգրտությամբ կահույքի արտադրության կարիքները: Հորատման փաթեթը համակցված է CNC հորատման համակարգի հետ՝ ավտոմատացված գործողություն իրականացնելու համար, որպեսզի հումքի կտրումը և հորատումը կատարվեն միաժամանակ, նվազեցնելով ձեռքի միջամտությունը՝ խուսափելու երկրորդային մշակման հետևանքով առաջացած սխալներից, արդյունավետորեն բարելավելով արտադրանքի որակը և ճշգրտությունը, և ապահովելով, որ վահանակային կահույքը կարողանա անխափան միացվել հավաքման ընթացքում:

Սղոց

Երբ կտրում եք կոշտ կամ ավելի հաստ թիթեղներ, ինչպիսիք են ամուր փայտե տախտակները, մեղրամոմաձև ալյումինը և հաստացած ամուր փայտե տախտակները, սովորական կտրող գործիքների օգտագործումը կարող է պահանջել շերտավոր կտրում, ցածր կտրման արդյունավետություն և նույնիսկ դժվար կտրվող ալյումինե թիթեղներ: Սղոցի շեղբերը կարող են հեշտությամբ կտրել տարբեր տեսակի թիթեղներ, բարելավել կտրման արդյունավետությունը և նվազեցնել գործիքների կորուստը:

Թշնամական դանակ

Եթե ​​բիզնեսի շրջանակը լայն է և ներառում է նաև փափուկ կամ փրփրուն նյութերի, ինչպիսիք են կտորը, կաշին, ստվարաթուղթը, ալիքավոր ստվարաթուղթը, սպունգը, լատեքսը և այլն, կտրում, ապա անհրաժեշտ է տատանվող դանակով կտրող մեքենա։ Այնուամենայնիվ, միայն տատանվող դանակով կտրող մեքենա գնելը թանկ է և տեղ է զբաղեցնում։ Դուք կարող եք ընտրել այս գործառույթը անմիջապես CNC ֆրեզերին ավելացնել՝ դիվերսիֆիկացված բիզնեսի կարիքները բավարարելու համար։

Չորրորդ առանցքի պտտման առանցք

Երբ անհրաժեշտ է եռաչափ փորագրություն, ինչպիսիք են եվրոպական սեղանի և աթոռի ոտքերը, ֆիգուրները կամ հատուկ ձևավորված գլանները, այս գործառույթը կարող է ավելացվել չորս առանցքային միացման փորագրություն ստանալու համար։

ATC CNC Router-ի կիրառումը

Մշակելի նյութեր՝ տարբեր ամուր փայտե տախտակներ, ալյումինե-պլաստմասե տախտակներ, մեկուսիչ տախտակներ, կոմպակտ տախտակներ, էպօքսիդային տախտակներ, ակրիլային, խտության տախտակներ, կոմպոզիտային տախտակներ, ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտային նյութեր, փափուկ մետաղներ, ինչպիսիք են պղինձը և ալյումինը։

Կահույքի արտադրության և ձևավորման ոլորտներում ավտոմատ գործիքափոխիչ CNC ֆրեզերները լայնորեն կիրառվում են ամուր փայտե դռների, կոմպոզիտային տախտակե դռների, պահարանների, զգեստապահարանների, գրասենյակային կահույքի, մշակված վահանակային կահույքի և այլնի համար: Բացի այդ, այն կարող է օգտագործվել նաև կահույքի արտադրանքի ֆրեզավորման և փորագրման համար, ինչպիսիք են 3D ալիքավոր տախտակի մշակումը, արհեստական ​​​​շեղբային պատուհանները, ցանցերը, սահող դռները, ներկված դռները, արհեստական ​​​​փայտե դռները, պահարանների դռները, ինչպես նաև պահարանների կտրումը, դակումը, ակոսավորումը և այլն:

Մեքենայի պարամետրերը

Որքա՞ն է արժենում CNC ATC ռաութերը։

2020-ից 2026 թվականներին օգտատերերի գնման բյուջեների և մեքենաների ընտրության տվյալների խորը վերլուծության միջոցով մենք պարզեցինք, որ ավտոմատ գործիքներ փոխող ռուտերների բազմաթիվ տեսակների շարքում, 4x8 CNC ֆրեզերային մեքենա գծային ավտոմատ գործիքափոխիչով ամենատարածվածն է՝ մոտավորապես $8,285 միջին գնով: Օգտատերերի գրեթե 30%-ը ընտրել է ավտոմատ բեռնման և բեռնաթափման գործառույթը՝ $2,150 միջին գնով: Օգտատերերի գրեթե 40%-ը կավելացնի 5 + 4 շարքանի հորատման հավաքածու՝ հորատման արտադրությանը օգնելու համար, որը արժե $1,450: 2020-2023 թվականներին տատանվող դանակների ընտրության մակարդակը կազմել է ընդամենը 5%, բայց վերջին երկու տարիների ընթացքում ընտրության մակարդակը աճել է մինչև 23%, և այս գործառույթի ավելացումը արժե $2,850: Այս տվյալների փոփոխությունը ցույց է տալիս, որ օգտատերերի պահանջարկը հորատման ֆունկցիաների բազմազանության նկատմամբ վերջին երկու տարիների ընթացքում աստիճանաբար աճել է: Բացի այդ, 3D փորագրության համար սղոցի շեղբերի և պտտվող առանցքների ընտրության մակարդակը նույնպես կայուն աճել է, և նման պարագաների գնային միջակայքը կազմում է մոտավորապես $1,300-2,850:

Քանի որ յուրաքանչյուր օգտատեր ունի ռաութերի կոնֆիգուրացիայի տարբեր պահանջներ, ռաութերի կոնկրետ գինը պետք է համադրվի նրանց սեփական մշակման կարիքների հետ։ Միայն համապատասխան կոնֆիգուրացիան ընտրելուց հետո կարելի է ստանալ ճշգրիտ գնանշում։ Այստեղ մենք անկեղծորեն խորհուրդ ենք տալիս կապվել մեզ հետ և լսել մասնագետների խորհուրդները։ Սա ոչ միայն կօգնի ձեզ ողջամտորեն պլանավորել ձեր բյուջեն, այլև ճշգրիտ կերպով համապատասխանեցնել ձեզ համար ամենահարմար մեքենայի մոդելը։

Ինչպե՞ս շահագործել ATC CNC ռոուտերը։

Շատ օգտատերեր կարող են ATC CNC ռուտերի մեքենան բավականին բարդ համարել շահագործման համար և նույնիսկ անհանգստանալ, թե ինչպես օգտագործել այն գնելուց հետո: Իրականում, նոր սարքավորումներ գնող օգտատերերի համար անհանգստանալու կարիք չկա: Եթե դուք ընտրում եք որոշակի մասշտաբի պաշտոնական գործարան, մեքենայի գնումն ավարտելուց հետո արտադրողը ձեզ կտրամադրի համակարգված ուսուցման ամբողջական շարք, որը կներառի մեքենայի ծրագրավորումը, շահագործումը և սպասարկումը, ինչպես նաև կտրամադրի մեքենայի ձեռնարկ կամ համապատասխան ուսուցողական տեսանյութ: Հաջորդը, մենք համառոտ կներկայացնենք CNC ռուտերի կոնկրետ շահագործման քայլերը՝ ձեր տեղեկանքի համար:

Նախնական մշակման գործողություններ

1. Միացրեք հոսանքը և մեքենայի անջատիչը դրեք ON ռեժիմի վրա։

2. Ստուգեք, թե արդյոք ռաութերի բոլոր մասերը նորմալ են, օրինակ՝ արդյոք վակուումային պոմպը նորմալ է սնուցվում, արդյոք վակուումային պոմպի խողովակը ամուր միացված է, և ստուգեք, թե արդյոք վակուումային ամրակման սեղանը խցանված է թեփով և փոշով։

3. Տեղադրեք գործիքը գործիքակալի մեջ և ամրացրեք այն, ապա ձեռքով տեղադրեք այն կտրիչի գործիքների պահեստատուփի մեջ: Ուշադրություն դարձրեք տեղադրման հերթականությանը, որպեսզի խուսափեք մշակման ընթացքում գործիքի սխալ փոխարինման պատճառով աշխատանքային մասի վնասումից:

4. Մշակվող նյութը դրեք աշխատանքային սեղանի վրա և ամրացրեք այն։ Նկատի ունեցեք, որ նյութը պետք է դրվի հարթ, իսկ եզրը պետք է համապատասխանի աշխատանքային սեղանին։ Սովորաբար, ֆրեզերային մեքենան հագեցած է դիրքավորման գլանով, որը կարելի է տեղադրել պարզապես դրան հենվելով։ Եթե այս գործառույթը հասանելի չէ, ապա աշխատանքի ճշգրտությունն ապահովելու համար լավագույնն է նախագծել պարզ գործիքակազմ, որը կօգնի դիրքավորմանը՝ աշխատանքի ճշգրտությունն ապահովելու համար։

Մշակման գործողություններ

Այս գործողությունը տևում է LNC համակարգը որպես օրինակ։

1. Հզորությունը

   Միացնելուց հետո նախ անհրաժեշտ է վերադառնալ մեխանիկական սկզբնակետին։ Գործողության եղանակը՝ սեղմեք ինտերֆեյսի վրա «ZRN», ապա սեղմեք ինտերֆեյսի վրա «START»։

2. Գործիքի կարգավորում

   Սեղմեք ինտերֆեյսի վրա հերթով «Compensation group» և «ATM» կոճակները, ապա համարակալեք բոլոր մշակման գործիքները ինտերֆեյսի վրա: Ավարտելուց հետո սեղմեք ինտերֆեյսի վրա «Start», և ռաութերը կսկսի գործիքների ավտոմատ կարգավորումը:

   Գործիքի կարգավորումն ավարտվելուց հետո, ֆրեզերը ավտոմատ կերպով կանգ է առնում, որից հետո մենք պետք է անցնենք թիվ 1 գործիքին, այնուհետև ձեռքի անիվը օգտագործենք XY առանցքը տեղափոխելու համար՝ թիվ 1 գործիքը թիթեղի ստորին ձախ անկյուն տեղափոխելու համար, այնուհետև ինտերֆեյսի վրա սեղմեք «Մուտքագրում», այնուհետև սեղմեք «Սահմանել X» և «Սահմանել Y»՝ համապատասխանաբար կոորդինատները սահմանելու համար: Այնուհետև վերադարձեք «ATM» ինտերֆեյս, ինտերֆեյսի վրա սեղմեք «Z անկում», և գործիքի կարգավորման բոլոր կարգավորումներն ավարտված են:

3. Կարդալ ծրագիրը

   Սկզբում տեղադրեք U սկավառակը, սեղմեք «USB imP», այնուհետև ընտրեք ֆայլը U սկավառակի վրա, ապա սեղմեք «փոխանցում»։ Փոխանցման ավարտին սպասելուց հետո սեղմեք «բացել ֆայլը», ապա ընտրեք հենց նոր ներմուծված ֆայլը։ Ֆայլի ընթերցումն ավարտված է։

4. Սկսեք գործողությունը

   Նոր ծրագիրը կարող է փորձարկվել ձեռքի անիվի սիմուլյացիայի ֆունկցիայի միջոցով: Գործողության եղանակը հետևյալն է՝ ինտերֆեյսի վրա հաջորդականությամբ սեղմեք «MEM», «MPG DRY» և «Start», ապա պտտեք ձեռքի անիվի կոճակը՝ ռաութերի փորձարկումը սկսելու համար:

   Ձեռքի անիվի փորձարկումն ավարտվելուց հետո, սիմուլյացիայի գործառույթն անջատելու համար ինտերֆեյսի վրա կրկին սեղմեք «MPG DRY» կոճակը, այնուհետև ինտերֆեյսի վրա սեղմեք «Սկսել», և ռաութերը կսկսի ավտոմատ կերպով աշխատել։

CNC մեքենաների խնդիրների լուծում

Դիտարկեք անսարքության երևույթը. Երբ մեքենան խափանվում է, նախ անհրաժեշտ է դիտարկել և որոշել խափանման կոնկրետ երևույթը, օրինակ՝ առանցքը չի պտտվում, XYZ առանցքը չի արձագանքում, սարքավորումը աննորմալ ձայներ է արձակում և այլն:

Վերլուծեք և լուծեք սխալը. Խափանման երևույթի, CNC ռուտերի աշխատանքի սկզբունքի և կառուցվածքային բնութագրերի հետ համատեղ, վերլուծեք հնարավոր պատճառները: Առանցքի չպտտվելը կարող է լինել ինվերտորի տագնապ: Այս պահին դուք պետք է դիմեք ինվերտորի հրահանգներին՝ տագնապի պատճառը որոշելու համար, ինչպիսիք են գերբեռնվածությունը, փուլի բացակայությունը և այլն: Եթե շարժիչը չի արձագանքում, ստուգեք, թե արդյոք շարժիչի էլեկտրամատակարարումը նորմալ է և արդյոք կա տագնապի երևույթ: Եթե էկրանը պայծառ չէ, դա էլեկտրամատակարարման համակարգի խնդիր է, ուստի պետք է ստուգել գիծը: Եթե տագնապ է առաջանում, դիմեք ձեռնարկին՝ համապատասխան տագնապի կոդը գտնելու, տագնապի պատճառը գտնելու և տագնապը վերացնելու համար: Եթե սարքավորումը աննորմալ է արձագանքում, նախ ստուգեք, թե արդյոք մեքենայում որևէ օտար առարկա է խրված, կամ ստուգեք, թե արդյոք յուղման համակարգը նորմալ է, արդյոք սահիկը վնասված է և այլն:

Եթե ​​խնդիրը դեռևս չի լուծվում, խորհուրդ է տրվում անջատել ամբողջ մեքենան և անջատել գազի աղբյուրը, կապվել արտադրողի հետվաճառքային ինժեների հետ՝ կապվելու համար, ինչպես նաև պարզել անսարքության պատճառը և լուծել այն։

Մեքենայի սպասարկում

• Ամենօրյա մաքրում. Ամենօրյա աշխատանքից հետո դուք պետք է ուշադիր ստուգեք և մաքրեք մեքենայի վրա մնացած փայտի թեփերը կամ փոշին, հատկապես ուղեցույց ռելսերին և պտուտակներին ամրացված օտար մարմինները՝ մեքենայի ծառայության ժամկետը երկարացնելու և խափանումների մակարդակը նվազեցնելու համար:

• Քսայուղի սպասարկում. Մեքենան ամեն օր գործարկելուց առաջ անհրաժեշտ է ստուգել, ​​թե արդյոք էլեկտրոնային քսայուղային համակարգի յուղի մակարդակը բարձր է յուղի նվազագույն մակարդակի գծից, արդյոք յուղի միացումը խցանված է և ապահովել քսայուղային համակարգի բնականոն գործունեությունը:

• Գազի շղթայի և ճնշման ստուգում. Մեքենան ամեն օր գործարկելուց առաջ պետք է ստուգել, ​​թե արդյոք սարքավորումների օդի մատակարարման համակարգը հասել է աշխատանքային օդի օպտիմալ ճնշմանը և արդյոք վակուումային ճնշումը նորմալ է: Ապահովեք մշակման գործընթացի անվտանգությունն ու հուսալիությունը:

• Կանոնավոր կերպով փոխարինեք մաշվող մասերը. Կանոնավոր կերպով փոխարինեք մաշվող մասերը, ինչպիսիք են գործիքները, յուղի ֆիլտրերը, ուղեցույց ռելսի պաշտպանիչ ծածկոցները և այլն: Ապահովեք մշակման արդյունավետությունը, մշակման ճշգրտությունը և կատարողականությունը, ինչպես նաև բարելավեք մշակման որակը և արդյունավետությունը: